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      布袋除塵器的糊袋及除塵的原理

      文章出處:滄州昌益機械設備制造有限公司 人氣:56446發表時間:2018-04-12

      布袋除塵器在回轉窯運行時,有的時候由于布袋除塵器的阻力增加,高溫風機和排風機的壓力不夠,煙氣不能被除塵器有效地排走,是整個系統包括窯尾、生料磨出現正壓,使窯不能減少上料,或者有的時候不能上料,迫使生產停滯。而且還有大量的煙氣會滯留在系統內,致使生料磨輥子與磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運行,機內結露嚴重,大量濾袋被粉塵糊死,造成阻力增大。為克服阻力,不得不增加除塵器用風,進而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點造成的:
      1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多,這些水分被高溫蒸發后和煙氣一起進入布袋除塵器,當水蒸汽達到一定濃度后就容易與CaO、MgO顆粒發生水化反應造成糊袋。
      2、清灰系統有空氣壓縮機提供,在空氣濕度比較大的情況下,壓縮空氣中就含有大量的水分,并且儲存在儲氣罐中,導致了噴吹氣體比較潮濕,直接噴到除塵布袋上,潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應造成糊袋。
      3、回轉窯在停窯時,尾氣的溫度就會降低,當尾氣降低到一定的溫度,水蒸氣就會液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應結成粉塊。
      高爐煤氣經過布袋除塵器的箱體,再有箱體經過濾袋,這個過程借助于過篩濾、慣性、攔截、擴散、重力沉降及靜電諸多作用把粉塵沉積下來,在經螺旋輸送機排走。其實高爐煤氣的除塵要分為2個過程,1是初層,所謂初層就是布袋塵除塵器在除塵時,布袋上留下的一層灰膜。2是初層對粉塵的捕集,其實這時候的除塵效率比初層高,他的除塵效率可以達到99%,原因是初層在形成以前,單靠布袋纖維除塵的效率并不高,布袋除塵器經過過濾一段時間后,粉塵在布袋上形成一層灰膜,這時除塵器阻力增大,布袋的透氣性能減弱,布袋除塵器的除塵效果增加。
      高爐煤氣經過布袋除塵后,當濾袋上的粉塵到達一定的程度,阻力就會增大,在這時通過反吹的辦法使粉塵落入灰斗。反吹的時候應注意的就是不要破壞初層,這樣就可以把反吹后的布袋在投入使用,由于保持初層的原因,除塵效率會很高,煤氣的含塵量會比較穩定。布袋除塵器一般會有若干個室,它們會輪流著進行煤氣的除塵和反吹,接連不斷的完成高爐煤氣的除塵工作。
      布袋除塵器在高爐煤氣除塵的好處:
      1、采用了長袋低壓脈沖除塵的技術,收塵效率得到了提高。
      2、除塵布袋的工作溫度長期可以達到260,瞬間溫度可達300℃.溫度有了明顯的提高
      3、自動控制系統采用PLC控制,自動控制,基本不需維護
      4、在布袋除塵器上設有泄爆閥,保證除塵器的安全運轉。
      5、用氮氣噴吹清灰使系統更安全可靠,比早期的放散反吹簡單,容易操作,是周圍的環境得到了明顯的改善。
      布袋除塵器在高爐煤氣除塵的弊端:
      1、高爐煤氣的溫度不容易控制,容易造成底部的灰斗積灰,使排灰不暢,發生堵賽的現象。
      2、比較大的高爐在應用中有很多的問題,由于布袋除塵器的箱體比較多,占地面積就大,在布置和維護上不是很好解決。

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